6 выкупов: сушильные печи обеспечивают Габону превосходное качество древесины в Африке
Группа компаний Rimbunan Hijau осуществила 6 повторных закупок наших сушильных установок в Габоне, Африка
С 2007 года RH Group заказывает у нас обычные сушилки для сушки в печи 6 раз, всего 36 единиц. Они используются на своей лесной базе в Габоне, в основном для сушки окуме (около 90% мирового производства, используется для фанеры и шпона), сипо (для элитной мебели) и венге (для музыкальных инструментов).
Высокая влажность и разная скорость сушки древесины в Габоне вызывают такие проблемы, как плесень, трещины, деформация или раскол. Наши сушильные камеры с многофазным термическим управлением и аэродинамической оптимизацией решают эти проблемы. Их повторные заказы показывают удовлетворение и долгосрочное сотрудничество.
Проблемы сушки древесины в Габоне, Африка
Группа компаний Rimbunan Hijau (RH Group), основанная в 1975 году, входит в список ?Global 500?. С 1988 года она диверсифицировала свою деятельность, перейдя от лесного хозяйства к другим отраслям промышленности, работая в более чем 20 странах. Деятельность RH Group в Габоне столкнулась с серьезными проблемами при сушке трех основных пород древесины в условиях экваториальных лесов (влажность окружающей среды >85%):
- Распространение плесени: Длительные циклы естественной сушки увеличивают риск заражения грибком, что ухудшает качество поверхности фанеры Окуме
- Окуме (Aucoumea klaineana) Дефекты высыхания: Быстрое испарение свободной воды ниже точки насыщения волокон (FSP ≈30%) привело к растрескиванию поверхности из-за неконтролируемых градиентов влажности в процессе сушки древесины.
- Дефекты сушки сипо (Entandrophragma utile) и венге (Millettia laurentii): Накопление внутренних напряжений во время удаления связанной воды (ЭМС <20%) привело к короблению и расщеплению концов.
Решения Tech Engineering для сушки древесины: адаптивные системы сушки и точное управление процессом
1. Многофазное терморегулирование
- Этап предварительного нагрева: Насыщенный пар при 95°C/90% относительной влажности в течение 48 часов для выравнивания начального содержания влаги (45-60%) у разных видов
- Бесплатное удаление воды (Окуме): Высокоскоростной поток воздуха + температура сухого термометра 75°C ускоряет испарение свободной воды, при этом поддерживается разрежение по влажному термометру <5°C для предотвращения затвердевания.
- Извлечение связанной воды (Сипо/Венге): Снижение температуры до 45–65 °C с циклическими скачками влажности (15 мин при 85% относительной влажности каждые 2 часа) для снятия гигроскопического стресса.
- Теплообменник высокого давления: Выдерживает давление пара 1.27 МПа (на 35% выше среднего показателя по отрасли) с годовой скоростью утечки <0.01%.
- Линейные приводы Siemens: Активируйте алюминиевые заслонки в течение 2 с, чтобы удалить влажный воздух, когда MC превышает пороговые значения FSP.
2. Аэродинамическая оптимизация
- Симметричные цельносплавные вентиляторы:Создание турбулентного потока воздуха для устранения мертвых зон и достижения равномерности по штабелям древесины.
- Проектирование анизотропного потока: Тангенциальный поток воздуха для окуме (радиальная/тангенциальная усадка 1:2.3) по сравнению с радиальными схемами для сипо для минимизации коробления.
3. Экосистема интеллектуального управления
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЛК-контроль:Точность 0.5°C благодаря ПИД-контурам, интегрирующим контрольные точки температуры и контрольные точки содержания влаги в древесине. Система управления ПЛК позволяет разделить цикл сушки на 11 этапов, и каждый этап можно настроить в соответствии с требованиями к сушке различных типов древесины.
- Удаленное управление через облачную платформу: Система управления PLC подключена к облачной платформе, поддерживая удаленный мониторинг операций как на мобильных телефонах, так и на ПК. Она позволяет удаленно управлять оборудованием, просматривать кривые изменения температуры и влажности в режиме реального времени, управлять данными и получать уведомления о тревогах, среди прочих функций.
4. Совершенство в области строительной инженерии
- Архитектура с нулевым содержанием железа: нержавеющая стенка камеры печи из сплава алюминия 3003 и корпус печи из сплава алюминия 6063, оптимизированные для тропических условий (относительная влажность > 85%). Эти сплавы прошли 480-часовые испытания в соляном тумане (класс ISO 9227-CX), что исключило разрушение конструкции, вызванное ржавчиной.
- Основные компоненты из нержавеющей стали ASTM 304: Подтвержденный срок службы более 15 лет в агрессивных условиях тропических лесов Габона, подтвержденный эксплуатационными данными RH Group за 2007–2025 годы.
Наша система сушильных печей эффективно решает критические проблемы промышленной сушки — уменьшение плесени, равномерная сушка и минимизация поверхностного растрескивания, коробления и расколов на концах — за счет передовой инженерии и оптимизации процесса. Эти сушильные печи помогли лесозаготовительному бизнесу RH Group в Габоне. Их повторные покупки показывают удовлетворение и укрепляют наше долгосрочное партнерство.
