6 Recompras: Secadores de Forno Impulsionam a Excelência Madeireira do Gab?o na áfrica
Grupo Rimbunan Hijau fez 6 recompras
O Grupo Rimbunan Hijau encomendou o nosso forno de secagem de madeira convencional ZQ 6 vezes (36 unidades) desde 2007 para a sua base no Gab?o para secar Okoumé, Sipo etc.
Alta umidade e taxas variáveis ??de secagem da madeira no Gab?o causam problemas como mofo, rachaduras, empenamentos ou rachaduras. Nossos fornos de secagem, com gerenciamento térmico multifásico e otimiza??o aerodinamica, resolvem esses problemas. Seus pedidos recorrentes demonstram satisfa??o e coopera??o de longo prazo.
Colabora??o desde 2007
O Grupo Rimbunan Hijau (Grupo RH), fundado em 1975, é uma empresa "Global 500". Desde 1988, diversificou seus negócios, da área florestal para diversos setores, operando em mais de 20 países.
Desde 2007, o RH Group encomendou seis vezes nossos fornos de secagem de madeira aquecidos a vapor da série ZQ, totalizando 6 unidades. Eles s?o utilizados em sua base madeireira no Gab?o, principalmente para a secagem de Okoumé (cerca de 36% da produ??o mundial, usado para compensados ??e folheados), Sipo (para móveis de alta qualidade) e Wengué (para instrumentos musicais).
Secagem de Madeira Desafios no Gab?o, áfrica
As opera??es do RH Group no Gab?o enfrentaram desafios críticos na secagem de três espécies-chave de madeira em condi??es de floresta tropical equatorial (umidade ambiente >85%):
- Prolifera??o de mofo: Ciclos de secagem natural prolongados (mais de 30 dias) aumentaram os riscos de contamina??o por fungos, degradando a qualidade da superfície de compensado de Okoumé
- Defeitos de secagem do Okoumé (Aucoumea klaineana): A rápida evapora??o da água livre abaixo do ponto de satura??o da fibra (FSP ≈30%) causou rachaduras na superfície devido aos gradientes de umidade n?o gerenciados durante o processo de secagem da madeira.
- Defeitos de secagem de Sipo (Entandrophragma utile) e Wenge (Millettia laurentii): O acúmulo de tens?o interna durante a remo??o da água ligada (EMC <20%) levou à deforma??o e rachaduras nas extremidades.
Nossa Solu??es de Secagem de Engenharia: Sistemas de Forno Adaptativo e Controle de Processo
1. Gerenciamento térmico multifásico
- Estágio de pré-aquecimento: Vapor saturado a 95°C/90% UR por 48 horas para equalizar o MC inicial (45-60%) entre as espécies
- Remo??o de água Gratuita (Okoumé): Fluxo de ar de alta velocidade (12 m/s) + temperatura de bulbo seco de 75 °C acelerou a evapora??o da água livre, mantendo a depress?o do bulbo úmido < 5 °C para evitar o endurecimento da camada superficial.
- Extra??o de água Ligada (Sipo/Wenge): Reduzido para 45-65°C com picos de umidade cíclicos (15 min a 85% UR a cada 2 horas) para aliviar o estresse higroscópico.
- Trocador de calor de alta press?o: Sustenta press?o de vapor de 1.27 MPa (35% maior que a média do setor) com taxa de vazamento anual de <0.01%.
- Atuadores Lineares Siemens: Ative amortecedores de alumínio em 2s para purgar o ar carregado de umidade quando o MC exceder os limites do FSP.
2. Otimiza??o Aerodinamica
- Ventiladores simétricos de liga de alumínio: Gere fluxo de ar turbulento (Re>5000) a 8-12 m/s para eliminar zonas mortas, alcan?ando uniformidade de velocidade de 92% em pilhas de madeira.
- Projeto de fluxo anisotrópico: Fluxo de ar tangencial para Okoumé (encolhimento radial/tangencial 1:2.3) vs padr?es radiais para Sipo para minimizar a deforma??o.
3. Ecossistema de controle inteligente
- Controle PLC TECH:Precis?o de 0.5°C por meio de circuitos PID que integram pontos de teste de temperatura e pontos de teste de teor de umidade da madeira. O sistema de controle PLC permite que o ciclo de secagem seja dividido em até 11 estágios, e cada estágio pode ser personalizado para atender às necessidades de secagem de diferentes tipos de madeira.
- Gerenciamento Remoto via Plataforma em Nuvem: O sistema de controle PLC está conectado à plataforma em nuvem, suportando opera??es de monitoramento remoto em celulares e PCs. Ele permite o controle remoto do equipamento, visualiza??o em tempo real das curvas de varia??o de temperatura e umidade, gerenciamento de dados e recebimento de notifica??es de alarme, entre outras fun??es.
4. Excelência em Engenharia Estrutural
- Arquitetura Zero-Ferrosa: Parede da camara do forno à prova de ferrugem em liga de Al 3003 e estrutura do corpo do forno em liga de Al 6063 otimizada para ambientes tropicais (UR>85%), essas ligas passaram por testes de névoa salina de 480 horas (grau ISO 9227-CX), eliminando a degrada??o estrutural induzida pela ferrugem.
- Componentes de núcleo de a?o inoxidável ASTM 304: Demonstrou vida útil de mais de 15 anos nas condi??es corrosivas da floresta tropical do Gab?o, validada pelos dados operacionais do RH Group de 2007 a 2025.
Nosso sistema de fornos de secagem aborda com eficácia os desafios críticos da secagem industrial — redu??o de mofo, secagem uniforme e minimiza??o de rachaduras, empenamentos e rachaduras na superfície — por meio de engenharia avan?ada e otimiza??o de processos. Esses fornos de secagem têm contribuído para o negócio madeireiro do RH Group no Gab?o. Suas repetidas compras demonstram satisfa??o e fortalecem nossa parceria de longa data.
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Estufa de secagem de madeira convencional
O Forno Convencional de Secagem de Madeira TECH (Série ZQ) é um secador versátil. Ele pode usar vapor, água quente, óleo térmico ou eletricidade como meio de aquecimento, operando a uma temperatura de secagem de 100°C (212°F) ou menos. Isso o torna adequado tanto para madeira macia quanto dura, atendendo a diversas necessidades de processamento de madeira.
Nossos secadores de forno da série ZQ, instalados em 46 países ao redor do mundo, destacam-se por sua confiabilidade e alta eficiência. Nossa tecnologia inovadora controla com precis?o o processo de secagem. Isso reduz os defeitos de secagem da madeira e garante uma secagem mais rápida e uniforme, proporcionando resultados de alta qualidade para nossos clientes.
