Four de déshumidification

équipement de séchage du bois par pompe à chaleur, face avant

Four de déshumidification à basse température

Au lieu de chauffer directement le bois pour évaporer l’humidité, les fours de déshumidification utilisent une pompe à chaleur pour condenser l’humidité de l’air et l’éliminer. 

Il fonctionne à température de séchage 27°C – 49°C et traitement thermique 49°C – 70°C, garantissant d'excellents résultats de séchage pour chaque charge. Il combine électricité et chaleur aérothermique (3 parts d'énergie aérothermique + 1 part d'énergie thermique = 4 parts d'énergie de chauffage), permettant ainsi d'économiser jusqu'à 75 % d'énergie.

Bois de grande valeur, bois délicat, séchage secondaire ou traitement des produits du bois

Excellente qualité de séchage du bois

économiser 75 % d'énergie

Spécifications du four de déshumidification

SpécificationDéTAILS
ModèleKQN
Capacités20 - 40 m3

Température maximale

à l'intérieur du four

70 ℃

Types de bois applicables

Bois de grande valeur, bois délicat,

Séchage secondaire ou traitement des produits du bois

Méthode de chargementChariot élévateur

Matériau de la structure du four

Panneau isolant sandwich en polyuréthane
fluide de chauffagePompe à chaleur à air
Exigences du siteAbri intérieur/sous pluie
équipement de séchage du bois par pompe à chaleur avant

Caractéristiques principales

échangeur de chaleur pour four à bois

Double source de chaleur

Le four utilise une combinaison d’énergie de l’air et d’énergie thermique pour assurer un séchage économe en énergie et respectueux de l’environnement.

3 pièces air énergie + 1 partie énergie thermique = 4 l'énergie de chauffage des pièces. Il utilise l'énergie de l'air libre, permettant d'économiser jusqu'à 75% énergie.

Panneau isolant sandwich en polyuréthane pour équipement de séchage du bois à pompe à chaleur

Excellente isolation 

Le corps du four sandwich en polyuréthane, d'une épaisseur de 100 mm, offre une isolation et une résistance inégalées. Sa conductivité thermique est extrêmement faible, bien supérieure à celle des matériaux isolants ordinaires. Il constitue ainsi une excellente barrière thermique, bloquant efficacement le transfert de chaleur. De plus, sa résistance remarquable assure la stabilité et la durabilité du four à long terme, minimisant les pertes de chaleur en évitant les ponts thermiques.

Compresseur Copeland américain pour équipement de séchage du bois par pompe à chaleur

Composants fiables 

Utilisant des composants de marques renommées comme le compresseur américain Copeland, il adopte la technologie Scroll, offrant un rendement énergétique environ 10 % supérieur à celui des compresseurs traditionnels. Doté d'une conception à double flexibilité, il offre une grande fiabilité.

Vanne d'expansion Sanhua, elle contr?le avec précision le sens d'écoulement du réfrigérant, améliorant ainsi l'efficacité et l'adaptabilité du système.

Principe de fonctionnement de Four de déshumidification

Le four de déshumidification utilise une pompe à chaleur comme élément clé de son processus de déshumidification.

A pompe à chaleur Il s'agit d'un appareil capable de refroidir et de chauffer l'air, selon les besoins du système. Dans le cas d'un séchoir déshumidificateur, la pompe à chaleur remplit les fonctions suivantes :

La pompe à chaleur fonctionne selon le cycle de Carnot inversé. Dans l'évaporateur, le fluide frigorigène extrait la chaleur gratuite de l'air extérieur. Le compresseur augmente ensuite la pression et la température du fluide frigorigène, le transformant en un gaz à haute température et haute pression. Ce gaz pénètre dans le condenseur, libérant une quantité importante de chaleur pour réchauffer l'air humide du séchoir destiné au séchage du bois. Après transfert de chaleur, le fluide frigorigène traverse un dispositif de régulation pour abaisser sa pression et retourner à l'évaporateur pour absorber à nouveau la chaleur. Ce cycle permet une extraction et une utilisation efficaces de la chaleur. Le processus de chauffage est s?r et écologique, constituant aujourd'hui une solution d'économie d'énergie de premier plan.

  1. Condensation de l'humidité :

    • La pompe à chaleur extrait l'air humide du four et le refroidit grace à des serpentins d'évaporation. à mesure que l'air se refroidit, l'humidité se condense en eau liquide (comme la rosée se forme sur une surface froide).

    • Cette eau condensée est ensuite éliminée, ce qui garantit que l’air à l’intérieur du four est plus sec.

  2. Réchauffage de l'air :

    • Une fois l'humidité éliminée, l'air désormais sec passe sur les serpentins du condenseur de la pompe à chaleur, où il est doucement réchauffé avant d'être renvoyé dans le four.

    • Cela permet de maintenir une température constante ( température de séchage 27°C – 49°C et traitement thermique 49°C – 70°C), ce qui est inférieur aux méthodes de séchage traditionnelles qui utilisent souvent des températures beaucoup plus élevées.

    • Le réchauffage doux est important car il évite le risque de surchauffe ou d'endommagement du bois.

  3. Efficacité énergétique:

    • Une pompe à chaleur est une source d'énergie très efficace, car elle transfère la chaleur au lieu de la produire directement. Dans les fours de déshumidification, la pompe à chaleur non seulement élimine l'humidité de l'air, mais réutilise également l'énergie pour le réchauffer. L'ensemble du processus est ainsi plus économe en énergie que les méthodes traditionnelles qui utilisent de grandes quantités de chaleur électrique.

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